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簡(jiǎn)要描述:大型冷熱沖擊試驗(yàn)箱是金屬、塑料應用前景、橡膠、電子等材料行業(yè)的測(cè)試設(shè)備,用于測(cè)試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料,在瞬間下經(jīng)溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下忍受的程度,得以在z短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)試樣因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害規則製定。
產(chǎn)品型號(hào): | 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家 |
更新時(shí)間:2024-12-03 | 訪 問(wèn) 量:3624 |
詳細(xì)介紹
品牌 | KEBAO/科寶中寶 | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子 |
產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
大型冷熱沖擊試驗(yàn)箱產(chǎn)品簡(jiǎn)介 | |
大型冷熱沖擊試驗(yàn)箱是金屬製造業、塑料優化服務策略、橡膠關規定、電子等材料行業(yè)*的測(cè)試設(shè)備,用于測(cè)試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料兩個角度入手,在瞬間下經(jīng)*溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下忍受的程度建強保護,得以在zui短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)試樣因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。 | |
技術(shù)參數(shù) | |
試驗(yàn)槽溫度使用范圍 | -65℃— +200℃ |
高溫槽溫度設(shè)定范圍 | +60℃— +220℃ |
高溫槽升溫時(shí)間 | RT(室溫)-- +150℃≤40min(室溫在+10-- +30℃時(shí)) |
低溫槽溫度設(shè)定范圍 | -80℃-- -10℃ |
低溫槽降溫時(shí)間 | RT(室溫)-- -80℃≤85min(室溫在+10-- +30℃時(shí)) |
溫度波動(dòng)度 | ±1.0℃ |
溫度均勻度 | ±2.0℃ |
沖擊歸復(fù)時(shí)間 | -55-- +85℃≤ 5min. |
產(chǎn)品結(jié)構(gòu) | |
內(nèi)箱尺寸 | W×H×D :400×500×400(mm) |
內(nèi)箱材質(zhì) | 鏡面不銹鋼板(SUS#304) |
外箱材質(zhì) | 沙紋不銹鋼板(SUS#304) |
保溫材質(zhì) | a.高溫槽:硅酸鋁保溫棉 b.低溫槽:高密度PU發(fā)泡 |
箱門 | 上生產效率、下箱單片門,左開(kāi). a.嵌入式平面把手 b.后鈕:SUS#304 c.硅膠發(fā)泡膠條 |
試料置放架 | 不銹鋼SUS#304內(nèi)箱 |
加熱系統(tǒng) | 鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器 1.高溫槽 6 KW 2.低溫槽 3.5 KW |
運(yùn)風(fēng)循環(huán)系統(tǒng) | 1.馬達(dá)1HP×2臺(tái) 2.不銹鋼加長(zhǎng)軸心 3.多翼式扇葉(SIROCCO FAN) 4.特殊設(shè)計(jì)之風(fēng)扇強(qiáng)制送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng) |
冷凍系統(tǒng) | |
壓縮機(jī) | *法國(guó)“泰康"牌全封閉式壓縮機(jī) |
冷凝器 | 鰭片式附臺(tái)制散熱風(fēng)機(jī) |
蒸發(fā)器 | 鰭片式多段自動(dòng)負(fù)載容量調(diào)整 |
膨脹閥 | 丹麥丹佛斯*組件 |
冷媒 | 美國(guó)進(jìn)口環(huán)保冷媒R404A |
制冷輔助件 | 干燥劑(丹麥), 油分離器(美國(guó)), 冷媒視窗(丹麥)使命責任,電磁閥(日本),過(guò)濾器(日本)使用,壓力控制器(韓國(guó))合規意識,截止閥(意大利)等制冷配件均采用進(jìn)口件 |
試驗(yàn)方法 | |
GB/T2423.1.2、GB/T105922008有效性、GJB150.3創新內容, |
1.本控制器可以正常工作于一般場(chǎng)合,建議設(shè)置緊急停止電路和保護(hù)回路創新科技,以防止意外情況發(fā)生服務延伸;
2.為避免發(fā)生控制器故障,請(qǐng)?zhí)峁╇娫措妷海篈C/DC(85~265)V具有重要意義,AC50/60HZ進一步;
3.為了防止觸電或產(chǎn)生誤動(dòng)作和故障,在安裝和接線結(jié)束前強大的功能,請(qǐng)不要接通電源實際需求;
4.本產(chǎn)品為非防爆產(chǎn)品,請(qǐng)不要在有可燃或爆炸性氣體的環(huán)境中使用優勢;
5.絕對(duì)不要擅自拆卸敢於監督、加工、改造或修理本控制器結構,否則可能發(fā)生異常動(dòng)作重要的作用、觸電或火災(zāi)的危險(xiǎn);
6.接通電源后規模最大,請(qǐng)不要觸摸電源端子穩中求進,否則會(huì)有觸電危險(xiǎn)或?qū)е抡`動(dòng)作;
7.關(guān)閉電源后最深厚的底氣,才可進(jìn)行接線的拆卸協同控製,否則會(huì)有觸電危險(xiǎn)或?qū)е抡`動(dòng)作;
8.殼體的通風(fēng)孔需保持通暢品質,以免發(fā)生故障利用好,動(dòng)作異常,降低使用壽命和火災(zāi)的發(fā)生解決問題;
9.開(kāi)箱時(shí)若發(fā)現(xiàn)控制器損壞或變形系列,請(qǐng)立即停止使用作用;
10.控制器安裝設(shè)置時(shí)防止灰塵、線頭慢體驗、鐵屑等進(jìn)入著力增加,否則會(huì)發(fā)生誤動(dòng)作或故障;
11.確保接線正確科技實力,產(chǎn)品必須接地處理,不接地易造成觸電、誤動(dòng)作重要的、顯示異抽_展研究;驕y(cè)量值較大誤差;
12.定期檢查端子螺絲和固定架相互融合,請(qǐng)不要在螺絲松動(dòng)的情況下使用質生產力;
13.控制器運(yùn)轉(zhuǎn)期間,電源接入端子必須安裝在端子板上以防觸電技術交流;
14.控制器在運(yùn)轉(zhuǎn)中先進的解決方案,進(jìn)行修改設(shè)定、信號(hào)輸出創造更多、啟動(dòng)宣講活動、停止等操作之前,應(yīng)充分考慮安全性工藝技術,錯(cuò)誤的操作會(huì)使試驗(yàn)設(shè)備損壞或發(fā)生故障效率。
15.請(qǐng)使用潔凈的紗布擦拭控制器,不要使用酒精近年來、汽油或其它有機(jī)溶劑講道理,不要把水濺到控制器上,若控制器浸入水中技術先進,請(qǐng)立即切斷電源更多的合作機會,否則有漏電、觸電或火災(zāi)的危險(xiǎn)認為;
16.控制器內(nèi)部零件有一定的壽命期限服務好,為持續(xù)安全地使用本控制器,希望定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)反應能力;
大型冷熱沖擊試驗(yàn)箱功能異常判斷處理:
高溫槽風(fēng)扇馬達(dá)異常畫面顯示 | 1.風(fēng)扇馬達(dá)之超載保護(hù)裝置跳脫共謀發展。 | 1.壓回超載保護(hù)開(kāi)關(guān)之回復(fù)鍵 |
| 2.超載保護(hù)裝置跳脫電流值設(shè)定過(guò)低。 | 1.使用十字起子將跳脫電流值設(shè)定高一點(diǎn)結構重塑。 |
| 3. 超載保護(hù)裝置故障聽得懂。 | 1.需更換新品。 |
| 4.風(fēng)扇馬達(dá)線圈燒毀高質量發展。 | 1.需更換新品全方位。 |
測(cè)試槽風(fēng)扇馬達(dá)異常畫面顯示 | 1.風(fēng)扇馬達(dá)之超載保護(hù)裝置跳脫高效節能。 | 1.壓回超載保護(hù)開(kāi)關(guān)之回復(fù)鍵 |
| 2.超載保護(hù)裝置跳脫電流值設(shè)定過(guò)低。 | 1.使用十字起子將跳脫電流值設(shè)定高一點(diǎn)深刻認識。 |
| 3. 超載保護(hù)裝置故障。 | 1.需更換新品順滑地配合。 |
| 4.風(fēng)扇馬達(dá)線圈燒毀深入。 | 1.需更換新品。 |
| 5.風(fēng)散馬達(dá)之轉(zhuǎn)子束心前沿技術。 | 1.需更換新品基礎。 |
低溫槽風(fēng)扇馬達(dá)異常畫面顯示 | 1.風(fēng)扇馬達(dá)之超載保護(hù)裝置跳脫。 | 1.壓回超載保護(hù)開(kāi)關(guān)之回復(fù)鍵多種方式。 |
| 2.超載保護(hù)裝置跳脫電流值設(shè)定過(guò)低對外開放。 | 1.使用十字起子將跳脫電流值設(shè)定高一點(diǎn)。 |
| 3.超載保護(hù)裝置故障深入交流研討。 | 1.需更換新品資料。 |
| 4.風(fēng)扇馬達(dá)線圈燒毀。 | 1.需更換新品關註度。 |
冷卻循環(huán)系統(tǒng)異常發(fā)生畫面顯示 | 1.冷卻系統(tǒng)之超載保護(hù)裝置跳脫橫向協同。 | 1.壓回超載保護(hù)開(kāi)關(guān)之回復(fù)鍵。 |
| 2.超載保護(hù)裝置跳脫電流值設(shè)定過(guò)低敢於挑戰。 | 1.使用十字起子將跳脫電流值設(shè)定高一點(diǎn)不斷創新。 |
| 3.超載保護(hù)裝置故障。 | 1.需更換新品提供了遵循。 |
| 4.冷卻水塔散熱馬達(dá)線圈燒毀參與水平。 | 1.需更換新品。 |
相序錯(cuò)誤&電源欠相 | 1.連接電源之R.S.T錯(cuò)誤服務效率。 | 1.將三相電源之其中二相對(duì)調(diào)明確相關要求。 |
| 2.電源欠相。 | 1.三相電源中之一相電源斷線統籌發展。 |
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